Automatisiertes Kleinteilelager (AKL): Maximale Effizienz mit Komplettlösungen für Integratoren. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, die Lagerlogistik zu optimieren und Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und umfassenden Betreuung – von der Planung bis zur Umsetzung.
In der modernen Lagerlogistik sind automatische Kleinteilelager (AKL) unverzichtbar, um Effizienz und Produktivität zu maximieren.
Im Vergleich zu manuellen oder teilautomatisierten Systemen bieten AKLs folgende Vorteile:
- Platzoptimierung: Durch kompakte Bauweise und hohe Lagerdichte wird der vorhandene Raum optimal genutzt
- Schnellere Zugriffszeiten: Automatisierte Systeme ermöglichen rasche Ein- und Auslagerungen, was die Durchlaufzeiten verkürzt
- Fehlerreduktion: Minimierung menschlicher Fehler durch präzise, automatisierte Prozesse
- Kosteneffizienz: Langfristige Senkung der Betriebskosten durch reduzierte Personalkosten und geringeren Energieverbrauch
AKL als Einplatzsystem
Das Lagersystem besteht in der Basis aus Einzelregalen, Regalständerrahmen mit angenieteten Winkeln. Die Regalstützen werden mit Längsriegeln verbunden und über Vertikalverbände ausgesteift.
Die Ladeeinheiten lagern auf zwei Winkeln, mit einer oder mehreren Ladeeinheiten hintereinander. Als Ladehilfsmittel kommen für die Ladeeinheiten Kunsstoffbehälter oder Stahltablare zum Einsatz.
Ein Regalbediengerät oder Shuttle System, je nach Anforderung, zieht das Tablar oder den Kunstsoffbehälter aus dem Regalfach auf das Lastaufnahmemittel, bringt es in den Kommissionierbereich und holt es dort auch wieder zurück.
Es können Zuladungen von ca. 300 kg / Fach bzw. 10.000 kg / Feld realisiert werden.
AKL als Mehrplatzsystem
Das Lagersystem besteht in der Basis aus einem Palettenregal mit Regalständerrahmen, aussteifenden Balken und Tiefenauflagen. Die Tiefenauflagen sind zur Lastaufnahme zwischen den Tragbalken angeordnet.
Als Ladehilfsmittel kommen für die Ladeeinheiten neben Kunststoffbehältern auch sehr oft Kartonagen zum Einsatz.
Pro Fach lagern mehrere Behälter oder Kartonagen. Ein Regalbediengerät zieht das Tablar oder den Kunstsoffbehälter aus dem Regalfach auf das Lastaufnahmemittel, bringt es in den Kommissionierbereich und holt es dort auch wieder zurück.
Es können Zuladungen von ca. 600 kg / Fach und 20.000 kg / Feld realisiert werden.